Задача:
Заказчик хочет перейти с сит из металлической сетки на полиуретановые сита, чтобы сократить время простоя оборудования. Необходимо разработать 3Д-модели и полный комплект КД для всех дек двух грохотов.
Способ решения:
Нашими специалистами был осуществлен выезд для проведения замеров расположения элементов грохота на которые в дальнейшем будут крепится подситники, а также уточнения информации по размеру ячеек на всех деках двух грохотов.
Реализация проекта:
Так как проработка конструктива сит лежала полностью на нас, перед нами стояла задача разработать не только сита, но и подситники, крепеж для сит к подситникам.
Первым делом были рассчитаны оптимальные габаритные размеры сит. Отталкиваясь от этих размеров и размера ячеек, проработан конструктив сит для всех дек двух грохотов с сохранением максимальной эффективной площади просеивания и прочностных характеристик сит.
Рис. 1 – Сито нижней деки первого грохота.
Во время проработки конструктива каркаса была проведена проверка на прочность при помощи конечно-элементного анализа. После нескольких прогонов всех сит был заложен оптимальный по прочности каркас для каждого сита.
Крепление сит к подситникам было взято из уже имеющихся у нас наработок. Подситники проработаны с учетом крепления их к грохоту.
Рис. 2 – Нижняя дека первого грохота.
В результате были разработаны 3Д модели и комплекты КД для всех дек двух грохотов заказчика.
