Перед нами были поставлены следующие задачи:
- Сканирование изделия с целью получения данных для создания CAD модели.
- Восстановление и/или оптимизации формы объекта с последующим построением CAD-модели и разработкой конструкторской и технологической документации для передачи в производство.
Сканирование объекта проводилось в условиях работающего цеха при искусственном освещении. При сканировании использовались опоры для поддержания формы детали. Процесс сканирования проходил при работающем оборудовании и вибрации от него.
Для сканирования применили ручной (портативный) лазерный 3D-сканер Scantech KScan20.
Перед началом работы была проведена калибровка сканера. Предварительный процесс подготовки детали для сканирования – протирка, обезжиривание, наклейка меток, занимает значительную часть всего времени работы. На наклейку меток было затрачено около 30 минут. Сканирование детали заняло около 30 минут.
Для сканирования деталь «Улита гидроциклона» была оклеена одноразовыми метками.
В результате были получены данные для обратного проектирования. Создана CAD-модель и конструкторская документация для производства этой детали.
Рисунок 1 (Анализ полученной модели на отклонения)
Рисунок 2 (CAD-модель для оформления КД)